一、防止鑄件表面粘砂：

 

　　鉻礦砂具有很好的抗堿性渣作用，不與氧化鐵等發(fā)生反應，能有效避免熱化學粘砂。在熔融金屬澆鑄過程中，鉻礦砂本身發(fā)生固相燒結，防止熔融金屬滲透，從而防止機械粘砂。

 

　　二、提高鑄件冷卻速度：

 

　　鉻礦砂的熱傳導率比硅砂大好幾倍，能顯著提升鑄造件的冷卻速率。鉻礦砂在造型（制芯）時可替代部分冷鐵，起到外置冷鐵的作用，有助于加快鑄造過程并提高鑄件性能。

 

　　三、耐火度高，熱膨脹系數(shù)低：

 

　　鉻礦砂具有較高的耐火度，能抵抗高溫金屬液的侵蝕。熱膨脹系數(shù)低，不與金屬氧化物反應，能有效防止鑄件脈紋、夾砂等鑄造缺陷。

 

　　四、顆粒細小，穩(wěn)定性強：

 

　　鉻礦砂通常具有較細的顆粒尺寸，有助于提高型砂的強度和透氣性。在高溫下具有較高的穩(wěn)定性，不易發(fā)生化學反應，保證了鑄件的質量。

 

　　五、兼容性強，可回收性高：

 

　　鉻礦砂可與各種粘結劑共同使用，適應不同的鑄造工藝。具有較高的可回收性，能夠降低生產(chǎn)成本。